Способы уплотнения бетона

Бетонные смеси используются для возведения самых разных объектов. При этом рецептура данного строительного материала подбирается в каждом случае индивидуально, в зависимости от поставленных задач и условий эксплуатации строения. Однако технология создания качественной бетонной конструкции подразумевает не только четкое соблюдение процентного соотношения ингредиентов, но и грамотную заливку бетона. В данном случае речь идет об процедуре уплотнения бетонной смеси, которая может осуществляться различными способами.

Актуальные методики

Уплотнение бетона – это важнейший этап создания бетонной конструкции. Благодаря этой процедуре удается избежать образования полостей внутри изделия, способных снизить его эксплуатационные показатели, понизить плотность и/или нарушить структуру. В противном случае высока вероятность образования трещин, которые зачастую приводят к скорому разрушению конструктивных элементов из бетона.

Главной задачей уплотнения бетонной смеси при её укладке является удаление из готового раствора излишков воздуха и влаги, что позволяет говорить о повышении плотности, прочности и долговечности готовой конструкции, а также повышении однородности раствора и качества его сцепления с прочими конструктивными элементами.

Реализовать задачу уплотнения бетонной смеси можно как вручную, так и посредством специальных механических устройств. Если говорить о последних, то сегодня используются специальные инструменты, ориентированные на поверхностное, глубинное и наружное уплотнение бетона. Также применяются специализированные виброплощадки, ориентированные на создание конструкций непосредственно на профильных производственных предприятиях.

Способы уплотнения

Методов, позволяющих избежать образования пустот в готовом изделии из бетона, несколько. Этот перечень выглядит следующим образом.

Уплотнение бетона вручную используется преимущественно в частном строительстве или при небольших объемах заливки. В этом случае бетонная поверхность обрабатывается лопатой или ломом, а также применяется метод трамбования. Неоспоримым достоинством данной технологии является её дешевизна, поскольку нет необходимости приобретать специальный инструмент или оборудование. Что очень актуально в случае изготовления раствора своими руками.

1. Штыкование. Одна из разновидностей ручного уплотнения бетона, при которой применяется металлический прут (чаще армированный) небольшой массы (до 4-х кг). Этим инструментом протыкается вся бетонная поверхность на максимально доступную глубину, что позволяет вытеснить воздух и влагу, а также уплотнить наполнитель (щебень или гравий). Отметим, что специалисты рекомендуют использовать стержень с закругленным концом.
2. Ручная трамбовка. Данная технология незаменима при работе с так называемыми тяжелыми бетонами. Наибольшую эффективность трамбовка демонстрирует при создании неармированных конструкций. В этом случае применяется специальный инструмент, а сама процедура выполняется послойно, ведь толщина уплотненного слоя бетонной смеси, согласно рекомендациям специалистов, не должна превышать полутора десятков сантиметров.

На объектах крупного строительства, где объемы заливки велики, использование ручного уплотнения бетона малоэффективно. Поэтому данная задача в такой ситуации решается за счет специализированного оборудования.

1. Механический способ уплотнения актуален при укладке больших объемов бетонных смесей на значительных площадях. Используются в данном случае внутренние и поверхностные виброустройства, а также виброрейки, монтируемые на опалубку. Подобный комплексный подход дает возможность практически полностью исключить образование каверн и пустот за счет колебаний, создаваемых указанным оборудованием.
2. Виброуплотнение. Данный метод применяется при формировании тяжелых и крупных изделий на специализированных предприятиях. Осуществляется рассматриваемая процедура посредством стационарных или мобильных устройств, которые получили название «виброплощадки». Сегодня указанное оборудование может иметь различную конфигурацию и принципы работы. При этом самыми востребованными являются пневматические, электромагнитные и комбинированные модели виброплощадок.
3. Прессование. Эта технология применяется значительно реже методов, описанных выше. При этом она весьма эффективна, ведь дает возможность существенно увеличить прочность бетона при минимальном расходе цемента. Минусом же является высокая стоимость подобной обработки, что легко объяснить необходимостью использования мощных прессов, способных создавать давление более 10 МПа. Данная методика может быть реализована в виде штампования или проката. Она применяется преимущественно для создания высоко ответственных бетонных конструкций, к которым можно отнести, к примеру, лестничные пролеты.
4. Центрифугирование. Методология, предполагающая уплотнение бетонной смеси за счет интенсивного вращения в процессе её изготовления. Таким образом достигается повышение плотности ингредиентов состава и выведение излишков воды, что способствует увеличению прочностных характеристик бетона и долговечности готового изделия. Технология центрифугирования достаточно дорога, поскольку требует наличие спецоборудования и большего количества качественного цемента. Однако она не имеет достойной альтернативы, когда речь заходит о создании бетонных труб и обор ЛЭП.
5. Вакуумирование. Данную методику используют довольно редко, что обусловлено её высокой стоимостью. Суть заключается в том, что специальное оборудование обеспечивает сильное разрежение воздуха, поэтому под давлением из бетонной смеси удаляется все лишнее. Уплотнение бетона этим способом обеспечивает высокую плотность состава, однако рентабельность этого метода не позволяет использовать его повсеместно.